球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

工作原理
研磨介質的運動：球磨機的主體是一個水平放置在兩個大型軸承上的低速回轉筒體。筒體內裝有許多研磨介質，如鋼球、鋼柱、鋼棒、鵝卵石等。當球磨機回轉時，研磨介質在慣性離心力作用下貼附在磨機筒體內壁的襯板面上，與筒體一起回轉，并被帶到一定高度，然后借重力作用自由落下，像拋射體一樣將筒體內的物料擊碎。
物料的粉磨：在筒體回轉過程中，研磨介質還會產生滑動和滾動，使得研磨介質、襯板與物料之間發生研磨作用，將物料磨細。同時，由于進料端不斷強制進料，且進料端和出料端之間存在物料本身的料面高度差，物料在筒體回轉運動的帶動下，由進料端緩慢流向出料端，完成粉磨作業。

結構組成
給料部：負責將待研磨的物料均勻地送入球磨機筒體內，通常包括進料斗、進料管等部件，一些球磨機的進料口內還設有內螺旋葉片，可幫助物料更順暢地進入筒體。
出料部：用于排出研磨后的物料，出料口內也可能有內螺旋葉片，以協助物料排出。在出料端的輔助設備中，若使用螺旋運輸機，其內部的螺旋葉片可將出料口排出的物料輸送到指定位置。
回轉部：是球磨機的核心部件，由筒體、端蓋、襯板等組成。筒體一般由鋼板焊接而成，兩端用鑄鐵鍛造的端蓋關閉，端蓋外側通常帶有加強筋。筒體內壁鑲有耐磨襯板，可防止筒體被磨損壞，襯板有波形、長條形等多種形式，一般采用耐磨的高錳鋼鑄成。
傳動部：包括減速機、小傳動齒輪、電機、電控等部件，其作用是為球磨機的筒體提供動力，使其能夠低速回轉。傳動方式一般采用低速同步電機通過聯軸節使小齒輪轉動，并帶動固定在筒殼上的大齒輪，從而使筒體轉動，同時配有防塵罩防止灰塵進入齒輪。

分類方式
按筒體形狀分：短筒球磨機的筒體長度與直徑之比為 1-2；管氏球磨機的筒體長度與直徑之比為 2-7；圓錐式球磨機的長徑比為 0.25-1.0。
按操作方式分：間歇式球磨機是按批次進行研磨作業，物料在筒體內研磨一段時間后，停止研磨并出料；連續式球磨機則可連續進料和出料，又可分為開路式球磨機、循環（閉路）式球磨機、風掃式球磨機。
按卸料方式分：中心卸料式球磨機可分為溢流型球磨機和格子型球磨機。

特點優勢
應用范圍廣：可用于處理各種礦物原料，廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色金屬與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。
研磨效果好：能夠將物料研磨得非常細，可用于粗磨、細磨和超細磨等不同的研磨階段，通過調節磨礦介質尺寸、裝填量和筒體轉速等參數，可以滿足各種粒度要求。
操作簡單：運行穩定，操作相對簡單，易于維護和管理，自動化程度較高，可實現遠程控制和監控，降低了人工勞動強度。
適應物料范圍大：可以處理不同硬度、濕度和粒度的物料，對物料的適應性強，無論是堅硬的礦石還是較軟的化工原料，都能進行有效的研磨。

效果
1、粒度均勻、處理量大、加工精度高。
2、工藝簡單、易于操作，維護成本極低。
3、成品率高，耐用、運轉平穩，性能可靠，具有良好的耐磨性，細度在800目，可以根據需要自由調節。

應用領域
礦物加工行業：用于對礦石、礦渣等物料進行研磨，使有用礦物與脈石礦物充分解離，以便后續的選礦作業，如浮選、磁選、重選等，提高礦物的回收率和品位。
建材行業：主要用于對水泥熟料、石灰石、黏土等物料進行研磨，生產出高質量的水泥產品，也可用于研磨玻璃原料、陶瓷原料等，改善材料的性能和質量。
化工行業：可對各種化工原料進行研磨，如顏料、涂料、塑料、橡膠等原料，使其達到所需的粒度和細度要求，提高化學反應的效率和產品的質量。
冶金行業：用于對金屬礦石進行研磨，為后續的冶煉過程提供合格的原料，使礦石中的金屬成分更容易被提取出來，提高金屬的冶煉回收率。